波紋管成形方法簡介之機械脹壓成形篇
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發(fā)表時間:2023-04-25 12:39:30
波紋管成形方法簡介之機械脹壓成形篇
機械脹壓成形 除了滾壓外,波紋管的機械脹壓成形也是機械成形的一種常用方法。機械脹壓成形是在管坯內(nèi)預先裝有圓形內(nèi)模,該模具系由若干分瓣的模塊組合而成,內(nèi)模中央有一個靠油缸推動上下運動的錐體。當錐體下行時,對模塊產(chǎn)生側(cè)壓力,在該力的推動下,模塊使管坯受脹壓而成波形,錐體上行后則模塊靠彈簧力收縮復位。 脹壓成形的特點是設(shè)備簡單,無需充液壓介質(zhì),因此也沒有密封要求,成形簡便,速度快。但是當分瓣模塊被外推成形時,由于外圓周的擴展,使瓣模直邊之間生有空擋,使成形以后的波紋在圓周上產(chǎn)生棱角。同時,外圈為圓的模塊當其工作時,被外推后形成的圓周曲率與原位的曲率不一樣,因此加工后的波紋棱角比較明顯。為此,在成形過程須不斷地將管坯或模塊旋轉(zhuǎn)一定角度,即一邊轉(zhuǎn)動一邊脹形,形成的棱角會不太明顯。成形后應用特別輪廓線的內(nèi)輥和外輥精壓定形。