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再生反應(yīng)和能量回收系統(tǒng)用膨脹節(jié)中波紋管的選材(補(bǔ)償器專家蘇創(chuàng)介紹)

人氣:4858 發(fā)表時間:2023-04-25 12:36:20
再生反應(yīng)和能量回收系統(tǒng)用膨脹節(jié)中波紋管的選材(補(bǔ)償器專家蘇創(chuàng)介紹)

催化裂化裝置用的波紋管材料應(yīng)根據(jù)原油含硫、氮、氯等腐蝕性介質(zhì)、膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)及操作工藝等不同而區(qū)別對待,一般可按下列原則選材。①對不含硫原油,推薦選用0Cr18Ni10Ti,若波紋管壁溫小于450℃,最好不用保護(hù)蒸汽冷卻。必須采用時,要求蒸汽不含或少含Cl-。②對含硫原油,采用蒸汽冷卻,波紋管壁溫小于450℃的場合,只要膨脹節(jié)采取外保溫措施,不出現(xiàn)結(jié)露,推薦選用0Cr17Ni12Mo2Ti和00Cr17Ni14Mo2,使用壽命還是相當(dāng)長的。③對有結(jié)露、會產(chǎn)生硫酸、連多硫酸及含Cl-等腐蝕性介質(zhì),特別是壁溫很高的場合,應(yīng)選用抗腐蝕性更好,耐高溫的材料,如國產(chǎn)的FN-2、NS111、B-315或進(jìn)口的Incoloy800、825等。使用這些材料,雖然一次性投資高,從長期安全運(yùn)行來看,不僅減少了需經(jīng)常更換膨脹節(jié)的勞動強(qiáng)度和維修費(fèi)用,又可不需冷卻蒸汽,節(jié)省了大量的蒸汽,經(jīng)濟(jì)效益是明顯的,以某廠蒸汽消耗量120萬噸/年為例,直接經(jīng)濟(jì)效益133.3萬元/年,間接經(jīng)濟(jì)效益80萬元/年。

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