波紋管成形方法簡介之滾壓成形篇
滾壓成形 滾壓成形屬于機(jī)械成形的一種,圖8-9為滾壓成形原理示意。將管坯置于成形機(jī)內(nèi),借工作輪的旋轉(zhuǎn),在工作輪與管坯的接觸面上產(chǎn)生摩擦力,并依靠該力帶動整個管坯的回轉(zhuǎn),再借工作輪的向下進(jìn)給,即在管坯上逐漸形成凸起,即初波。同時托輪逐漸軸向收攏,與緩慢向下進(jìn)給的工作輪相應(yīng)。最終在管壞的周向。滾制成U形波紋管。滾壓成形每次可以滾成一個或數(shù)個波紋。 液壓成形的波紋管,直徑較大,最大可達(dá)8~10m,壁厚一般不大于4mm,為確保如此大直徑,壁相對很薄的管坯,在滾制過程中能在工作輪的帶動下平穩(wěn)回轉(zhuǎn),需將管坯套在預(yù)制的胎具上,在胎具的圓周上裝有一圈滾輪(見圖8-10),管坯內(nèi)的工作輪用大功率的油馬達(dá)驅(qū)動,以確保工作輪成形時能隨負(fù)荷波動而自動調(diào)節(jié),保持恒態(tài)。 滾壓設(shè)備有單波連續(xù)成形的,也有多波一次成形的。波深系數(shù)可達(dá)1.5。對單波連續(xù)成形的設(shè)備,操作時須靠操作人員手動調(diào)整,如管坯的軸向定位,波深的控制等,對操作人員的要求較高,在成形過程中。對波紋管的縱向縮短要進(jìn)行控制。 波紋管滾壓成形設(shè)備有立式和臥式兩種。立式和臥式系指管坯軸線垂直于地坪(立式)還是平行于地坪(臥式)。在立式設(shè)備中管坯垂直地面,其穩(wěn)定性大大優(yōu)于臥式?jīng)]備,因此無須套在相應(yīng)的胎具上,只是在其底部間隔在圓周上裝幾組托輪即可,這對于加工大直徑的波紋管是比較經(jīng)濟(jì)的。
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